냅킨 페이퍼 생산은 자연 섬유, 현대 공학, 품질 통제를 결합하여 우리가 매일 사용하는 부드럽고 흡수성 높은 시트를 만듭니다.제조업체가 원료를 완성된 냅킨으로 변환하는 방법은 이렇습니다.:
[1] 원자재 제조
이 과정 은 섬유 매립물 을 만들기 위해 물 에 녹인 나무 펄프 (처녀 또는 재활용) 로 시작 된다. 프리미엄 "3층" 냅킨 을 위해 여러 층 의 펄프 를 결합 한다.또는 목재 섬유는 친환경적인 변형을 위해 나무 소재를 보충할 수 있습니다..
**2. 직물 처리**
용액은 다음과 같이 처리됩니다.
- *청소: 중심 회전 스크린을 통해 쓰레기를 제거
- *블리칭*: 수소 과산화 백화 (환경표시용 염소 없는 방법)
- *첨가물*: 습기 강성 합성물 및 부드럽게 만드는 물질
**3. 종이 형식**
포드리니어 기계를 사용 하 여
1) 매립물 은 움직이는 매스 스크린 에 퍼진다
2) 물 은 진공 흡수 를 통해 배수 됩니다
3) 필트 담요 는 잔류 수분 을 흡수 한다
4) 증기 가열 실린더 (드라이어) 는 습도를 5~8%까지 감소시킵니다.
**4. 엠보스 & 펄로레이션**
냅킨은 강철 롤러를 통과합니다.
- *부각 롤*: 장식 패턴/구조를 만들
- *공개 블레이드*: 냅킨 사이에 눈물 선을 추가
제어 된 압력 (20-40 psi) 는 일관된 깊이를 보장합니다.
**5. 변환 과정**
자동화 기계:
1) 마스터 롤을 정해진 너비 (21cm/25cm/33cm) 로 잘라
2) "C-fold" 또는 "Z-fold" 패턴을 사용하여 접어라
3) 미리 정해진 수량으로 쌓아 (100/200/500 개)
**6. 살균 및 포장**
- 자외선 치료는 미생물을 제거합니다
- 말려기 용품과 함께 폴리 프로필렌 팩에 봉인
- 선택적: PLA 바이오 플라스틱을 이용한 생태 포장
**품질 관리 점검점**
- * 흡수성 *: 30s에서 무게의 3 배를 흡수해야합니다 (ASTM D8247)
- *폭발 강도*: 최소 200kPa (ISO 12625-8)
- * 밝기*: 스펙트럼 광대측정기로 측정된 85-92%
** 지속가능성 조치**
현대식품은 다음과 같은 것을 구현합니다.
- 닫힌 순환 물 시스템 (90%까지 재사용)
- 알 박스/조각으로 재사용하는 소실 펄프
- 생산 폐기물을 연료로 사용하는 바이오매스 보일러
**생산능력**
중간 규모의 라인은 2~5톤/시간을 가공하여 대략:
- 400,000개의 저녁 냅킨 (33x33cm)
- 120만개의 칵테일 냅킨 (13x13cm)
원료
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직물질 제조 → 청소 → 백화 → 첨가물
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종이 형식 (Fourdrinier 기계)
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엠보스 & 펄로레이션
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잘라내는 것 → 접는 것 → 쌓는 것
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살균 → 포장
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### **2. 품질 관리 메트릭스 테이블**
파라미터 테스트 방법 표준
맙소사
흡수능력 30초에 3배 이상
폭발 강도 ISO 12625-8 ≥200kPa
밝기 ISO 2470-1 85-92%
미생물 한계 USP <62> 100 CFU/g
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### **3. 원자재 구성** (파이 차트 개념)
** 전형적인 버진 펄프 냅킨 구성 **
- **소프트우드 펄스**: 60% (예를 들어 소나무, 소나무)
- ** 단단한 나무 펄스 **: 30% (예: 유칼립투스, 버치)
- **첨가물**: 10% (위트 강도 樹脂, 부드러운 물질)
**환경 친화적 대안**
- ** 재활용 된 직물: 50%
- **발나무/당나무**: 40%
- 솜 린터: 10%
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### **4. 생산 용량 바 차트 **
** 시간당 출력 (중심선):**
냅킨의 종류. 양.
맙소사
저녁 냅킨 400,000개
칵테일 냅킨 1개2001,000개의 단위로
얼굴 튜브 팩 25만 팩
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### **5. 지속가능성 지표** (인포그래픽 스타일)
물 재활용 시스템
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담수수입 → 직물 처리 → 폐수 처리 →
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90% 가 재활용 되어 다시 생산
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10% 방출 (pH 6-8, TSS < 50mg/L)
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에너지 효율성
- 바이오매스 보일러: 에너지 요구량의 65%
- 태양 전지 20%
- 전력: 15%
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### **6. 엠보스 패턴** (비주얼 아이콘)
일반적인 디자인:
